В 2011 году американской компанией Truseal Technologies был проведен сравнительный анализ гибких рамок торговых марок Truspacer (Китай) завод изготовитель Панджин Жунчен Пластик Ко и Duraseal (США) изготовитель Truseal Technologies.
Не смотря на внешнее сходство, в ходе исследований были выявлены серьезные различия между представленными образцами, которые значительно влияют на качество готового стеклопакета.
Желая предостеречь Вас от приобретения некачественного продукта, представляем вашему вниманию заключение экспертизы.
МЕМОРАНДУМ
Cкачать перевод в формате pdf Cкачать оригинал в формате pdf
Сравнивается образец спейсера торговой марки
“Truspacer”, артикул 10#-39Н-824, завод изготовитель Панджин Жунчен Пластик Ко, ООО (Panjin Zhucheng Plastic Co. Ltd) Китай. Предварительный анализ сравниваемого спейсера включает: номенклатуру продукта, сравнение упаковки, обзор размеров компонентов (общий анализ композиции с использованием стандартных инженерных методов), сравнение сборки и составляющих с использованием фото-документации данных по материалам и TGA (термогравиметрического анализа), сравнительные эксплуатационные показатели продукта с использованием контрольных показателей.
По дизайну
Truspacer очень схож с
Duraseal. Имеет гибкую пластину, элемент жесткости, барьер для предохранения от влаги, адгезивный слой и верхнее гладкое видимое покрытие. Тем не менее, данный меморандум опишет различия, которые влияют как на термические характеристики, так и на долговечность и целостность продукта.
Физическое исследование – сравнение с Duraseal
Образец
Truspacer был разобран на составляющие части и компоненты, которые были идентифицированы и измерены (см. таблица. 1). В
Truspacer используется волнообразная прокладка и гладкий элемент жесткости, подобные аналогичным компонентам
Duraseal. Однако, у
Truspacer элемент жесткости и прокладка имеют одинаковую толщину 0,007” (0,18 мм) и изготовлены из сплава на основе алюминия. Несмотря на то, что размеры близки к размерам в
Duraseal, но то, что и прокладка, и элемент жесткости сделаны из металлического материала ведет к увеличению проводимости тепла у
Truspacer (более низким термическим показателям стеклопакета). Барьер для проникновения влаги (БПВ) состоит из алюминиевой фольги, покрытой пластиком и по дизайну схож с этим же элементом у
Duraseal. Однако, покрытие элемента БПВ у
Truspacer очень легко отделяется от фольги. Из-за хрупкости компонента БПВ у
Truspacer не удалось получить точные размеры элемента БПВ. Деформация элемента БПВ вызывает вопросы относительно дологвечности материала, который используется в элементе БПВ у
Truspacer.
Другая значительная разница в значении деформации на 1 дюйме длины, т.е. количество волн у прокладки на 1 дюйм.
Truspacer содержит примерно 2,7 волн на 1 дюйм (на 25,4 мм), в то время как у
Duraseal количество волн достигает 3,0. Более высокое значение деформации означает лучшее удержание клеящего слоя, что ведет к улучшению общей стабильности продукта, аппликации и способности отталкивать влагу.
Таблица 1: Сравнительные характеристики размеров твердых компонентов
| СУММАРНЫЙ ОТЧЕТ |
| |
Panjin Zhucheng Plastic Co. Ltd
Truspacer 10#-39Н-824 |
Truseal Technologies
Duraseal 824-39H-357 (Specification) |
| Полная высота |
0,237 (6,02 мм) |
0,250 (6,35 мм) |
| Полная ширина |
0,461 (11,709 мм) |
0,455 (11,557 мм) |
| Ширина гофры |
0,332 (8,433 мм) |
0,340 (8,636 мм) |
| Ширина элемента жесткости |
0,330 (8,382 мм) |
0,317 (8,052 мм ) |
| Значение деформации на 1 дюйм длины |
2,72 (69,088 мм) |
3,00 (76,2 мм) |
| Высота деформации |
0,181 (4,597 мм) |
0,155 (3,937 мм ) |
Сравнительные показатели испытаний
Сравнительные показатели испытаний проведены в соответствии с нижеприведенной Таблицей 2. Программа определяет качество
Truspacer 10#-39H-824, Panjin Zhucheng Plastic Co. Ltd., образец ID 240a. Образцы с
Truspacer были собраны 16 декабря 2010 года, наполнены аргоном и отстоялись перед испытаниями в соответствии со стандартом ASTM E2190 (минимум 28 дней). 14 января 2011 года, после снятия показаний о заполнении аргоном, образцы были помещены в климатическую установку. Дополнительно 2 образца были сделаны 18 января 2011 года для испытания на развитие точки росы. Для сравнения также был сделан образец с
Duralite (870-37H-357 2325250040 K070).
Таблица 2: Сравнительные показатели испытаний
№ образца |
Показатели |
Показатели |
Длительность изучения |
| 4 |
Воздействия повышенной влажности. |
Образцы, наполненные аргоном, помещаются в 1400 ASTM НН шкаф. Проверяется содержание аргона (и, если точка росы достигается) в течение месяца. |
Длятся, пока не разрушится образец или не пройдет максимальное 6-ти месячное воздействие. |
| 4 |
Развитие точки росы. |
Используется 4 НН образцы и контролируются показания каждые 24 часа в течение 7 дней с даты сборки. |
Контроль. |
| 4 |
CSZ |
Образцы, наполненные аргоном, помещаются в CSZ камеру для воздействия. Проверяется содержание аргона (и, если точка росы достигается) в течение месяца. |
Длятся, пока не разрушится образец или не пройдет максимальное 6-ти месячное воздействие. |
| 4 |
Воздействие тумана |
В соответствии с ASTM условиями. |
7 дней. |
| 6 |
DI погружение образца для испытаний. |
Содержание образца для испытаний в соответствии со стандартами TruSeal Technologies. Визуально оценивается отсутствие влаги и состояние адгезии ежемесячно. |
Длятся, пока не разрушится образец или не пойдет максимальное 6-ти месячное воздействие. |
| 6 |
SLS
погружение образца для испытаний. |
Содержание образца для испытаний в соответствии со стандартами TruSeal Technologies. Визуально оценивается отсутствие влаги и состояние адгезии ежемесячно. |
Длятся, пока не разрушится образец или не пойдет максимальное 6-ти месячное воздействие. |
| 2 |
QUV воздействие (ускоренное воздействие УФ лучами) |
Испытывают 2 отрезка спейсера длиной 3” (76,2 мм) в камере для облучения по стандарту 60 0С, плотность облучения 0,78 УФ и сравнивается с контрольным образцом такого же размера. Фиксируется время до разрушения и (или) обесцвечивания. |
Длятся, пока разрушится образец или не пойдет максимальное 12-ти месячное воздействие. |
Развитие точки росы
Развитие точки росы у образцов с
Truspacer очень медленное. Точка росы замерялась каждые 24 часа (см. Таблица 3). Через 3 дня точка росы у образцов с
Duralite была ниже -70
0F (-57
0С), в то время как образцам с
Truspacer понадобилось 28 дней для того, чтобы достигнуть точки росы -40
0F (-40
0С) - минимальное значение в соответствии с нормами ASTM.
Термогравимитрический анализ верхнего покрытия у
Truspacer показал, что оно содержит такой же уровень неорганических материалов, что и
Duraseal, и
Duralite. Однако медленное развитие точки росы у
Truspacer вызывает предположение, что это связано с меньшим содержанием десиканта и большим содержанием таких нейтральных неорганических материалов, как глина, тальк или карбонад кальция, чем в Dura-продуктах.
Таблица 3. Развитие точки росы
Долговечность
Результаты тестов
Truspacer на воздействие окружающей среды тоже оказались слабыми (см. Таблица 4)
Таблица 4: Результаты тестов на долговечность
| |
Повышенная влажность
60 0C, 100% RH
(100% влажность) |
Температурный цикл (температуростойкость) -15 0C до 55 0C 4 часовой цикл при 100% RH (100% относительная влажность) |
Образцы Truspacer 240a |
4 из 6 не прошли испытание в течение 2 недель |
6 из 6 не прошли испытание в течение 2 недель |
Все образцы при испытании на влажность и температуростойкость показали дефекты в верхнем покрытии даже после такого короткого периода воздействия. Дефекты в верхнем покрытии (рис. 1) изначально были приняты за пузырьки аргона. Однако, такой же дефект возник в QUV камере (рис. 2) после 1,283 часа воздействия. QUV режим, используемый при изучении влияния УФ излучения при 60
0С в течение 6 часов и затем при 40
0С без УФ излучения в течение 2 часов. Так как образцы при QUV испытаниях не подвергались воздействию аргона, стало ясно, что дефект возникает на внешнем покрытии и разрушение покрытия связано с температурой. Возможно, в
Truspacer не используются стабилизирующие добавки от УФ излучения и высоких температур.
Рисунок 1: Аномалии на верхнем покрытии
Рисунок 2: Образцы после УФ воздействия – 1,283 часа
Образцы слева на каждом рисунке - Truspacer. Средний образец – стандартный Duraseal. Образец справа – экспериментальный образец для будущих Dura-продуктов с экстремально низкой энергозависимостью верхнего покрытия.
Заключение
Не смотря на то, что материал
Truspacer (Panjin Zhucheng Plastic Co. Ltd.; спейсер
Truspacer артикул 10#-39H-824) визуально выглядит как копия
Duraseal ( упаковка, номенклатура и дизайн), сравнительные стандартные тесты и анализы показывают, что общие показатели (термические характеристики и долговечность) более низкие, чем у
Duraseal. Из-за того, что в продукте
Truspacer в большей степени используются металлические сплавы, понятно, что
Duraseal имеет преимущества в тепловых характеристиках. При испытаниях продукт
Truspacer имел крайне низкое развитие точки росы. Долговечность герметика при ускоренных климатических испытаниях была также крайне низкой: 4 из 6 образцов не прошли тест на повышенную влажность всего через 2 недели воздействия, 6 из 6 образцов не прошли тест на температурные воздействия через 2 недели испытаний. Показатели после ускоренного воздействия тепла и УФ излучения вызывают предположения, что в
Truspacer стабилизирующие добавки недостаточны для того, чтобы предохранить верхнее покрытие от внешнего воздействия, что отражается на эстетических свойствах и, в итоге может повлиять на целостность герметика.
